空心钻头的种类有哪些他们各自适用于那些领域
概括空心钻头的种类从钻头的不同类型物理材质区分主要有以下三种，高速工具钢空心钻头，硬质合金TCT空心钻头以及碳化钨钢空心钻头，根据其材料的物理特性，其加工适用领域也有细微
的区别，首先高速工具钢空心钻头，其是采用粉末冶金高速钢整体车削而成， 粉末冶金高速钢空心钻头的制造工艺在上世纪80年代初在德国开发成功，在80年代末进入结构件钻孔市场，经过不断的完善，这类工艺的空心钻头再制造加工时加入了部分金属合金元素成分，在不损伤原材料强硬程度，强耐磨性能的同时又能使空心钻头具有良好的加工韧性，及抗冲击切削的能力，根据其制造原材料的不同主要有两个类型：一类高速工具钢空心钻头是以金属碳化物（碳化钼或碳化钒）为原料，选用此类原材料的钻头，其产品具有很好的耐磨及重磨性能。
二类高速工具钢钻头是以钢基体为原来，选用此类原材料的钻头，其产品的切削能力非常强，产品锋利针对相对较硬的加工母材也可以胜任钻孔作业。需要指出的是高速工具钢空心钻头虽然有以上的优点，但是其还是有一定的局限性，由于受制于材质及原材料的影响，高速工具钢还是有易碎易崩裂的残片劣势，在我们进行钻孔作业时，一般应用于低碳钢如Q235材质，金属铝，金属铜等较软的材料上使用。
其次硬质合金TCT空心钻头，其实采用整体合金钢刀体镶嵌合金刀片而成，根据不同孔径的大小在一个空心钻头上一般镶嵌4-6粒合金刀片，其合金刀片以三颗为一组，分别是合金钢外刀刃、合金钢中刀刃、合金钢内刀刃在钻头，在切削的过程中，一组或多组切削刀刃共同分担切削受力，从而在钻孔材料的进给上更加的流畅，使空心钻头的应用领域更加广阔，硬质合金TCT空心钻头在产品的应于领域上除了目前特硬的金属材料，针对一般常见的金属，合金都可以进行钻孔作业，空心钻头的切削能力主要靠焊接的刀粒合金，所以在使用硬质合金TCT空心钻头时，其经过长期的磨削后合金刀粒可能会破损脱落。在合金刀粒破损脱落一颗或几颗后空心钻头的寿命也就结束了。
三类碳化钨钢空心钻头是以碳化钨合金钢为基础，采用碳化钨钢合金刀粒镶嵌在碳化钨钢空心钻头刀体上，其原理及组成跟TCT合金空心钻头类似也是采用刀体上通过专业的焊接设备焊接镶嵌4-6粒碳化钨合金刀片，其碳化钨合金刀片以三颗为一组，分别是碳化钨合金钢外刀刃、碳化钨合金钢中刀刃、碳化钨合金钢内刀刃在钻头，在切削的过程中，一组或多组切削刀刃共同分担切削受力，由于碳化钨材料硬度非常高，所以在此类钻头进行钻孔作业时，钻头切削能力非常强，针对特硬合金，及粘度较高的金属也能胜任钻孔作业的工作，但是由于其碳化钨合金刀粒成本昂贵，所以在其应用的领域也受到局限，一般只是针对硬质合金TCT钻头无法处理的材料才会用这类型的钻头。
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